"Revolutsiooni väike tootmine!Tõhustamine tootmise ajakava "Tootmise Planeerija","

Tootmise planeerimine on väga oluline protsess igapäevase toimimise töötlevas tööstuses.Siiski, see ei ole lihtne arendada ja efektiivselt rakendada keeruliste tootmise plaanid, eriti väikesemahulise tootmise, piiratud ressurssidega.Ei ole.Seekord tutvustame "Tootmise Planeerija", uuenduslik vahend, mis kõrvaldab mured, tootmise planeerijad ja muudab tootmisprotsessi tõrgeteta.

Vastates selge vajadustele

Igapäevase tootmise planeerimine on suur väljakutse väikesemahulise tootmise."Tootmise Planeerija", arenenud on selle ülesande täitmiseks, määrab automaatselt tootmine ajakava ja üleandmise kuupäev, lihtsalt sisestades toote nimi ja vajalik kogus.See vähendab oluliselt aeg, mis on vajalik planeerimisel ja lihtne, tehase juhid ja presidendi tasemel otsustajate vastu võtta süsteemi.

Kasutuselevõtu, Kasutamise Stsenaariumid

Üks väike tootja, on äkki suur, et tuli.Traditsiooniliselt, tootmise planeerijad kulutada tundi või isegi päeva, tootmise kohandamine sõiduplaanid.Kuid kasutusele "Tootmise Planeerija", siis on võimalik, et vastuse üleandmise kuupäev paar minutit pärast tellimuse saamist.See võimaldas müügiosakond kiiresti reageerida klientidele, mis suurendab kliendi rahulolu.

Edendamine tootlikkuse parandamine ja täiustamine tegevused

"Tootmise Planeerija", mitte ainult aitab luua tootmise ajakava, kuid ka aitab tuvastada takistusi tootmistegevuse ja edendada parandamise tegevusi.Näiteks, tootmise toode, kui leitakse, et teatud protsess on praegu pudelikael, siis rakendus saadab selle teabe reaalajas.Esitatud IM.See võimaldab tootmise juhid, et võtta kiiresti meetmeid.

Suurendada kasumit läbi tõhusust

Efektiivsus tootmises planeerimine toob kaasa otsese kokkuhoiu.Kiirem tootmise planeerimine annab teile paindlikkuse reageerida kiiresti korraldusi, et vähendada ülemääraste varude ja vältida suurenenud tootmiskulusid hädaolukorras.See on võimalik.See annab olulise konkurentsieelise, eriti väiksemad tootjad.

Esimene Samm Digitaliseerimine

Paljud väikesed tootjad, digitaliseerimine on vältimatu väljakutse.Kehtestamine "Tootmise Planeerija", on esimene samm selles suunas, et digitaliseerimine.Kerge hinna ja kättesaadavuse kohta, iPads ja iphone ' i vähendada tehniliste tõkete ja teha on lihtne, et keegi täiustada tootmise juhtimisega.Nüüd on aeg, et optimeerida oma tootmise ajakava.Koputage nuppu "Tootmise Planeerija" nuppu laadi alla, et kogeda täielikku funktsioone tasuta 30 päeva.Võtke esimene samm sujuvamaks ja suurendada tootlikkust koos aeganõudev sõiduplaani.

Umbes seadmete toimimist ----Kasutamise määr sõltub inimesed, asjad, seadmed ja meetodidsee on otsustatud.

Riik, kus varustus töötab kogu aeg on nn 100% kasutamise määr.Samas tootmiskohas mitmed tegurid võivad vähendada selle kasutamise määr.Need tegurid hõlmavad：

1. **Tööjõu nappus**: Kui seal ei ole piisavalt personali, toimimise ja seire seadmed ei pruugi olla võimalik, ja toimingu võib peatada.

2. ** Materjali nappus**: Kui ei ole tooraine nõutav, seadmete peatub.Materjali puudumine on põhjus peatada tootmise otse.

3. **Seadmete rike**: Kui masin on katki või mingi probleem tekib, siis on vaja remont ja hooldus, ja seadmed ei tööta.

4. **Seadistuse Muutmise**: Kui see võtab aega, et muuta toode või seda korrigeerida tootmisliin, seadmed, peatub selle aja jooksul.

Haldamise ja lahendada need probleemid, mida saab parandada uptime.Konkreetsete lahenduste hulgas tagada vaba materjale, täites regulaarne hooldus ja täiustamine seadistamist.Üha uptime on oluline, et suurendada tootlikkust ja vähendada kulusid.